Custom Pagpupulong ng Rubber Seal Mga tagagawa

Paano kontrolin ang kapal at pagkakapareho ng goma sa panahon ng proseso ng calendering ng mga bahagi ng gasket ng sealing ng goma? Ginagamit ba ang isang automated control system para subaybayan at ayusin ang mga parameter ng calendering?

Sa proseso ng produksyon ng goma sealing gasket mga bahagi, ang calendering ay isang mahalagang link. Ang tumpak na kontrol ng proseso ng calendering ay hindi lamang tumutukoy sa kapal at pagkakapareho ng produkto, ngunit direktang nakakaapekto sa kalidad at pagganap ng produkto. Ang aming kumpanya, sa halos dalawang dekada ng masinsinang paglilinang, ay nagtatag ng isang kumpletong sistema ng produksyon na may buong hanay ng mga advanced na kagamitan sa pagsubok, ganap na awtomatikong auxiliary machine mixing system, matalinong aklatan ng amag, matalinong pagawaan ng bulkanisasyon at iba pang mga advanced na instrumento at kagamitan pati na rin ang mga workshop. . Ang pamumuhunan at paggamit ng mga kagamitang ito na may mataas na katumpakan ay higit na tinitiyak ang katatagan at pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto, at perpektong binibigyang-kahulugan ang pangunahing konsepto ng "kalidad ay ang buhay ng daan-daang milyong tao". Sa proseso ng calendering ng rubber sealing gasket components, ang aming kontrol sa kapal at pagkakapareho ng goma ay umabot sa nangunguna sa industriya. Susunod, ilalarawan namin ang aming mga teknikal na pamamaraan at ang aplikasyon ng mga awtomatikong sistema ng kontrol.
Ang proseso ng rubber calendering ay ilagay ang rubber material sa pagitan ng dalawa o higit pang rollers at calender ang rubber material sa nais na hugis sa pamamagitan ng pag-ikot ng rollers. Sa panahon ng proseso ng calendering, ang bilis ng pag-ikot at temperatura ng mga roller ay mga pangunahing parameter ng proseso, na kailangang maayos na ayusin ayon sa mga katangian ng materyal na goma at ang mga kinakailangan ng nais na produkto.
Pagsasaayos ng puwang ng roller:
Gumagamit kami ng mga high-precision na pitch motors para i-fine-tune ang roller spacing ayon sa mga preset na parameter ng kapal. Tinitiyak ng kakayahang ito ng fine-tuning ang tumpak na kontrol sa kapal ng produkto.
Sa panahon ng proseso ng calendering, sinusubaybayan ng system ang daloy at mga pagbabago sa kapal ng materyal na goma sa real time, at dynamic na nag-aayos ayon sa data ng feedback upang matiyak ang pagkakapareho ng kapal ng produkto.
Kontrol ng temperatura ng roller:
Ang temperatura ng roller ay may malaking epekto sa pagkalikido at epekto ng calendering ng materyal na goma. Gumagamit kami ng advanced na temperature control system para tumpak na kontrolin ang roller temperature para matiyak na nagbabago ito sa loob ng set na hanay.
Sa pamamagitan ng pagsubaybay sa temperatura ng roller sa real time, matutukoy at maitama ng system ang mga paglihis ng temperatura sa oras, sa gayo'y tinitiyak ang katatagan ng proseso ng calendering at ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto.
Mga katangian at pormulasyon ng mga materyales ng goma:
Mahigpit naming sinasala at sinusuri ang mga materyales sa goma upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga kinakailangan sa produksyon. Kasabay nito, ayon sa iba't ibang mga pangangailangan ng mga produkto, ang pagbabalangkas at mga parameter ng proseso ng mga materyales ng goma ay nababagay upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng pag-calender.
Sa pamamagitan ng pag-optimize ng formula at mga parameter ng proseso ng materyal na goma, nagagawa naming higit pang mapabuti ang pagkakapareho ng kapal at katatagan ng kalidad ng produkto.
Sa panahon ng proseso ng calendering ng rubber seal gasket assembly, gumagamit kami ng advanced na automatic control system upang subaybayan at ayusin ang mga parameter ng calendering upang matiyak ang katatagan at pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto.
Awtomatikong sistema ng pagsukat ng kapal:
Ipinakilala namin ang isang high-precision na awtomatikong sistema ng pagsukat ng kapal na maaaring subaybayan ang mga pagbabago sa kapal ng materyal na goma sa real time at ibalik ang data sa control system.
Tinitiyak ng control system ang tumpak na kontrol at pagkakapareho ng kapal ng produkto sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter tulad ng roller spacing at temperatura batay sa data ng feedback.
Intelligent na sistema ng kontrol:
Gumagamit ang aming intelligent control system ng mga advanced na algorithm at modelo para tumpak na makontrol ang proseso ng pag-calender batay sa mga preset na parameter at real-time na data ng pagsubaybay.
Awtomatikong matukoy at mapangasiwaan ng system ang mga abnormal na sitwasyon, tulad ng abnormal na temperatura ng roller, paglihis ng kapal, atbp., upang matiyak ang katatagan ng proseso ng calendering at ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto.
Bilang karagdagan, ang intelligent na sistema ng kontrol ay maaari ring mapagtanto ang malayuang pagsubaybay at pag-diagnose ng kasalanan, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at pagiging maaasahan ng kagamitan.
Pag-record at pagsusuri ng data:
Ang automated control system ay maaaring mag-record ng iba't ibang parameter at data sa proseso ng calendering sa real time, tulad ng roller spacing, temperatura, kapal, atbp.
Maaaring gamitin ang data na ito para sa kasunod na pagsusuri ng kalidad at pag-optimize ng proseso, na tumutulong sa amin na patuloy na mapabuti ang mga proseso ng produksyon at mapabuti ang kalidad ng produkto.
Sa halos 20 taong karanasan sa industriya at teknikal na akumulasyon, ang aming kumpanya ay nagtatag ng kumpletong sistema ng pamamahala at kontrol sa kalidad. Sa proseso ng calendering ng mga bahagi ng pagpupulong ng rubber seal, lubos naming nagamit ang mga sumusunod na pakinabang:
Mayroon kaming isang buong hanay ng mga advanced na kagamitan sa pagsubok at kagamitan sa produksyon, tulad ng ganap na awtomatikong upper auxiliary machine mixing system, intelligent mold library, intelligent vulcanization workshop, atbp. Ang pamumuhunan at paggamit ng mga kagamitang ito ay lalong nagpabuti sa aming kapasidad sa produksyon at kalidad ng produkto.
Palagi kaming sumunod sa patakaran sa kalidad ng "kalidad bilang buhay ng negosyo, mataas na kalidad at mataas na kahusayan" at "pansin ng customer, patuloy na pagpapabuti", na nagbibigay-diin sa pamamahala ng detalye bilang isang prinsipyo at sandalan ng produksyon bilang isang paraan. Sa pamamagitan ng mahigpit na proseso at pamantayan sa pagkontrol sa kalidad, tinitiyak namin ang katatagan at pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto.
Mayroon kaming propesyonal na teknikal na koponan na may mayamang karanasan sa industriya at kadalubhasaan, na maaaring magbigay sa mga customer ng mga customized na solusyon at mataas na kalidad na teknikal na suporta.
Nagtatag kami ng kumpletong sistema ng serbisyo pagkatapos ng benta, na maaaring magbigay sa mga customer ng napapanahon at propesyonal na teknikal na suporta at mga serbisyo sa pagpapanatili. Tinitiyak nito ang kasiyahan ng customer at tiwala sa proseso ng paggamit ng aming mga produkto.
Sa panahon ng proseso ng calendering ng mga bahagi ng rubber seal assembly, gumagamit kami ng advanced na control technology at mga automated control system upang makamit ang tumpak na kontrol sa kapal ng goma at pagkakapareho. Sa mga bentahe at teknikal na lakas ng kumpanya, nagagawa naming magbigay sa mga customer ng mataas na kalidad, maaasahang mga produkto at serbisyo.