Ang ebolusyon ng teknolohiya ng sealing ng engine ay naging kritikal sa pagpapahusay ng pagganap at tibay ng mga modernong engi...
MAGBASA PAAng ebolusyon ng teknolohiya ng sealing ng engine ay naging kritikal sa pagpapahusay ng pagganap at tibay ng mga modernong engi...
MAGBASA PASa automotive engineering, ang tibay ng mga sangkap ay direktang nakakaapekto sa kahabaan ng sasakyan at kahusayan sa pagpapata...
MAGBASA PAAno ang ginagawang perpekto para sa matinding init para sa matinding init? Red silica gel o-singsing seal ay nagi...
MAGBASA PAPanimula Ang mga elastomeric seal ay mga kritikal na sangkap sa mga pang-industriya na aplikasyon, tinitiyak ang paggan...
MAGBASA PA Sa larangan ng modernong industriya, ang mga oil seal ay kailangang-kailangan na mga elemento ng sealing sa mekanikal na kagamitan, at ang kanilang pagganap ay direktang nauugnay sa kahusayan sa pagpapatakbo, katatagan at mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan. Bilang isang kumpanyang may malakas na R&D team at mga advanced na kakayahan sa pagmamanupaktura, lubos naming nauunawaan ang kahalagahan ng mga oil seal sa pagpigil sa pagtagas ng langis, grasa at iba pang likido, pati na rin ang mga hamon sa pagpapanatili ng mahusay at matatag na operasyon sa ilalim ng iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho. Kami ay hindi lamang nakatuon sa disenyo at materyal na pagbabago ng mga seal ng langis, ngunit nagbibigay din ng espesyal na pansin sa teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ng mga seal ng langis upang matiyak na ang kanilang makinis sa ibabaw at paglaban sa pagsusuot ay pinakamainam upang matugunan ang pinaka-hinihingi na mga kinakailangan sa aplikasyon sa industriya.
Oil seal surface treatment method
Teknolohiya ng electroplating:
Ang electroplating ay isa sa mga karaniwang pamamaraan upang mapabuti ang katigasan ng ibabaw at paglaban sa kaagnasan ng mga oil seal. Gumagamit kami ng tumpak na proseso ng electroplating upang maglagay ng manipis na layer ng metal (tulad ng chromium, nickel, atbp.) sa ibabaw ng oil seal . Ang layer ng metal na ito ay hindi lamang epektibong lumalaban sa pagguho ng panlabas na kapaligiran, ngunit makabuluhang mapabuti ang katigasan at pagsusuot ng resistensya ng ibabaw. . Sa panahon ng proseso ng electroplating, mahigpit naming kinokontrol ang kasalukuyang density, oras ng plating at komposisyon ng solusyon ng plating upang matiyak na ang patong ay pare-pareho, siksik at matatag na nakadikit sa substrate upang maiwasan ang pagbabalat o kaagnasan habang ginagamit.
Teknolohiya ng pag-spray:
Para sa mga partikular na sitwasyon ng aplikasyon, gumagamit kami ng mga materyales sa spray na may mataas na pagganap (gaya ng polytetrafluoroethylene PTFE, mga ceramic coatings, atbp.) upang i-spray ang ibabaw ng oil seal. Ang mga materyales na ito ay may napakababang friction coefficient, mahusay na mataas na temperatura na paglaban at chemical corrosion resistance, at maaaring makabuluhang mapabuti ang sealing effect at wear-resistant na buhay ng oil seal. Bago mag-spray, nagsasagawa kami ng mahigpit na pre-treatment sa ibabaw ng oil seal, kabilang ang paglilinis, degreasing, roughening, atbp., upang matiyak ang isang mahusay na kumbinasyon ng coating at ang base material.
Paggamot ng kemikal na conversion coating:
Ang chemical conversion coating ay isang siksik na compound film na nabuo sa ibabaw ng oil seal sa pamamagitan ng kemikal na reaksyon, tulad ng phosphate conversion coating, chromate conversion coating, atbp. Ang pamamaraang ito ng paggamot ay hindi lamang maaaring mapabuti ang corrosion resistance ng oil seal, ngunit mapabuti din ang tribological na mga katangian ng ibabaw nito sa isang tiyak na lawak. Gumagamit kami ng mga environmentally friendly na kemikal na conversion agent at tiyak na kinokontrol ang mga kondisyon ng reaksyon upang makabuo ng isang pare-pareho at siksik na pelikula ng conversion, na hindi lamang nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran ngunit tinitiyak din ang pangmatagalang katatagan ng oil seal.
Laser texturing:
Upang higit na ma-optimize ang pagganap ng sealing at wear resistance ng oil seal, ipinakilala rin namin ang teknolohiya ng laser texturing. Ang isang laser beam ay ginagamit upang tumpak na mag-ukit ng maliliit na istraktura ng texture sa sealing lip ng oil seal. Ang mga texture na ito ay maaaring magbigay ng higit pang mga sealing point at mga kakayahan sa pagpapanatili ng oil film nang hindi tumataas ang frictional resistance, at sa gayon ay nagpapabuti sa sealing effect. Ang laser texturing ay hindi lamang may mataas na katumpakan, ngunit nagbibigay-daan din sa mga customized na disenyo upang matugunan ang mga pangangailangan sa sealing sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Tiyakin ang kinis at wear resistance ng ginagamot na oil seal surface
High-precision processing at inspeksyon:
Sa buong proseso ng paggawa ng oil seal, ginagamit namin ang pinaka-advanced na kagamitan sa pagpoproseso at kagamitan sa pagsubok sa industriya upang matiyak na ang bawat hakbang ng proseso ay nakakatugon sa napakataas na mga kinakailangan sa katumpakan. Lalo na pagkatapos makumpleto ang paggamot sa ibabaw, gumagamit kami ng mataas na katumpakan na mga instrumento sa pagsukat ng pagkamagaspang sa ibabaw at mga profileometer upang mahigpit na suriin ang ibabaw ng oil seal upang matiyak na ang kinis ng ibabaw ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at mabawasan ang mga problema sa pagtagas at pagsusuot na dulot ng mga depekto sa ibabaw.
Pag-verify ng pagtutugma ng materyal at proseso:
Ang bawat paraan ng paggamot sa ibabaw at materyal ay may sarili nitong partikular na mga sitwasyon ng aplikasyon at mga katangian ng pagganap. Upang matiyak na matutugunan ng naprosesong oil seal ang mga aktwal na pangangailangan ng mga customer, nagsagawa kami ng malaking bilang ng mga materyal at proseso ng pagtutugma ng mga pag-verify sa panahon ng yugto ng pananaliksik at pag-unlad. Sa pamamagitan ng pagtulad sa friction, wear, corrosion at iba pang mga pagsubok sa ilalim ng iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho, patuloy naming ino-optimize ang mga solusyon sa surface treatment para matiyak na ang huling produkto ay may pinakamahusay na wear resistance, corrosion resistance at sealing performance.
Sistema ng kontrol sa kalidad:
Nagtatag kami ng kumpletong sistema ng pamamahala ng kalidad. Mula sa pagkuha ng hilaw na materyal, produksyon at pagproseso hanggang sa natapos na inspeksyon ng produkto, ang bawat link ay mahigpit na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan ng kalidad tulad ng ISO 9001. Lalo na sa proseso ng paggamot sa ibabaw, nag-set up kami ng mga espesyal na punto ng kontrol sa kalidad upang magsagawa ng regular na pagsubok at pagsusuri ng mga pangunahing hilaw na materyales tulad ng mga electroplating solution, spray materials, chemical conversion agent, atbp. upang matiyak ang pare-pareho at katatagan ng proseso ng paggamot.
Mga customized na serbisyo:
Dahil sa mga pagkakaiba sa mga kinakailangan sa pagganap ng oil seal ng iba't ibang mga customer, nagbibigay kami ng komprehensibong mga serbisyo sa pagpapasadya ng customer. Ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga customer, maaari naming ayusin ang plano sa paggamot sa ibabaw, kabilang ang pagpili ng iba't ibang mga proseso ng paggamot, pagsasaayos ng mga parameter ng paggamot, atbp., upang matiyak na ang panghuling produkto ay maaaring ganap na matugunan ang mga inaasahan ng customer.
Ang aming kumpanya ay gumawa ng mga kahanga-hangang tagumpay sa oil seal surface treatment technology kasama ang malakas na R&D team nito, advanced production equipment, kumpletong mga paraan ng pagsubok at flexible customized na mga kakayahan sa serbisyo. Hindi lamang kami gumagamit ng iba't ibang mga advanced na paraan ng paggamot sa ibabaw, ngunit tinitiyak din namin na ang ginagamot na oil seal ay may mataas na kinis sa ibabaw at malakas na paglaban sa pagsusuot sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa kalidad at teknolohikal na pagbabago, at maaaring malawakang magamit sa mga sasakyan, makinarya ng engineering, makinarya sa agrikultura, at kagamitang haydroliko. , industriya ng petrochemical at marami pang ibang larangan, lalo na sa ilalim ng malubhang kondisyon sa pagtatrabaho tulad ng mataas na temperatura, mataas na presyon, mataas na bilis at mataas na pagkarga, ito ay nagpapakita ng mahusay na pagganap ng sealing.