Paano gumaganap ang FKM O-singsing sa matinding mga kondisyon?
Sa modernong larangan ng pang -industriya, ang operating environment ng kagamitan ay nagiging kumplikado, at ang matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho ay naglalagay ng mahigpit na mga kinakailangan sa mga sangkap ng sealing. Sa pamamagitan ng natatanging molekular na istraktura at mga katangian ng kemikal, ang FKM O-singsing ay may mahusay na pagganap sa mataas na paglaban sa temperatura, paglaban ng kemikal, pagtutol ng pagtanda, atbp, na ginagawa silang isang mainam na pagpipilian para sa pagbubuklod sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Ang mataas na temperatura ng paglaban ng FKM O-Ring Seals ay partikular na natitirang. Ang pangunahing kadena nito ay binubuo ng mga bono ng carbon-carbon at mga bono ng fluorine-carbon. Ang bono ng fluorine-carbon ay may napakataas na enerhiya ng bono hanggang sa 485kj/mol, na mas mataas kaysa sa bono ng carbon-hydrogen (413KJ/mol). Pinapayagan nito ang FKM na gumana nang matatag sa loob ng mahabang panahon sa isang mataas na temperatura na kapaligiran ng 200 ℃ -250 ℃. Ang ilang mga espesyal na formulated FKM ay maaaring kahit na makatiis agad na mataas na temperatura ng 300 ℃. Sa mga senaryo tulad ng sealing at sealing ng sasakyan ng sasakyan at pagbubuklod ng mga bahagi ng mataas na temperatura ng mga petrochemical pipelines, ang FKM O-singsing ay maaaring epektibong maiwasan ang daluyan na pagtagas sa kanilang mataas na paglaban sa temperatura at matiyak ang tuluy-tuloy at matatag na operasyon ng kagamitan.
Ang paglaban sa kaagnasan ng kemikal ay isa pang pangunahing bentahe ng FKM O-singsing. Ang malakas na electronegativity ng mga fluorine atoms ay bumubuo ng isang mataas na matatag na layer ng cloud ng elektron sa ibabaw ng kadena ng molekular na FKM, na lubos na binabawasan ang posibilidad ng molekular na chain na tumutugon sa kemikal na media. Samakatuwid, ang FKM O-singsing ay may mahusay na pagpapaubaya sa karamihan sa mga organikong solvent, mga tulagay na acid, at malakas na mga oxidant. Halimbawa, sa malakas na pag-oxidizing acid na kapaligiran tulad ng puro sulpuriko acid at puro nitric acid, pati na rin ang mga organikong solvent na kapaligiran tulad ng gasolina at diesel, ang FKM O-singsing ay maaari pa ring mapanatili ang mahusay na pagganap ng sealing at pisikal at mekanikal na mga katangian. Gayunpaman, dapat tandaan na ang FKM ay may mahinang pagpapaubaya sa mga polar solvent tulad ng mga amin, ketones, at esters, at maingat na pagsusuri ay kinakailangan kapag ginagamit ito sa mga media na ito.
Sa mga tuntunin ng paglaban sa pagtanda, mahusay din ang pagganap ng FKM O-singsing. Kung ito ay thermal oxidative aging, pag -iipon ng osono o pag -iipon ng ultraviolet, ang FKM ay nagpapakita ng malakas na pagtutol. Sa panahon ng proseso ng pag -iipon ng thermal oxidative, ang katatagan ng kadena ng molekular na FKM ay epektibong nagpapabagal sa rate ng pagkasira ng oxidative; Ang molekular na istraktura nito ay may likas na pagtutol sa osono at maaaring magamit sa loob ng mahabang panahon sa isang mataas na konsentrasyon na kapaligiran ng osono nang walang pag-crack; Kasabay nito, ang FKM ay may mahina na kakayahang sumipsip ng mga sinag ng ultraviolet, at kapag ginamit sa mga panlabas na kapaligiran, ang pag -iipon ng rate nito ay makabuluhang mas mababa kaysa sa maraming iba pang mga materyales sa goma.
Paano tama na piliin ang katigasan at materyal na pormula ng FKM O-singsing?
Ang katigasan at materyal na pormula ng FKM O-singsing ay direktang nakakaapekto sa kanilang pagganap ng sealing at buhay ng serbisyo. Ang tamang pagpili ay ang susi upang matiyak ang epekto ng sealing.
Ang katigasan ay isa sa mga mahahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap ng FKM O-singsing, na karaniwang ipinahayag sa baybayin A, na may isang karaniwang hanay ng 60-90 baybayin A. FKM O-singsing na may mas mababang katigasan (tulad ng 60-70 baybayin A) ay may mahusay na kakayahang umangkop at compression deformation na kakayahan sa pagbawi, at angkop para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na may mataas na pagkamagaspang o malaking sealing gaps. Maaari nilang mas mahusay na punan ang mga maliliit na depekto sa ibabaw ng sealing at bumubuo ng isang epektibong selyo. Gayunpaman, ang mga mababang-lakas na O-singsing ay madaling kapitan ng pagpapapangit sa ilalim ng mga kapaligiran na may mataas na presyon, na nagreresulta sa pagkabigo ng selyo. Ang FKM O-singsing na may mataas na katigasan (80-90 baybayin A) ay may mas mataas na kakayahan sa anti-extrusion at angkop para sa mga senaryo ng high-pressure sealing, ngunit ang kanilang kakayahang umangkop ay medyo mahirap at nangangailangan ng isang mas mataas na antas ng akma sa ibabaw ng sealing.
Ang nilalaman ng fluorine sa formula ng materyal ay ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap ng FKM O-singsing. Ang mas mataas na nilalaman ng fluorine, mas malakas ang paglaban ng kemikal at mataas na temperatura ng paglaban ng FKM, ngunit hahantong din ito sa pagtaas ng tigas na materyal, pagtaas ng kahirapan sa pagproseso at mas mataas na gastos. Sa pangkalahatan, ang medium fluorine goma na may nilalaman ng fluorine na 66% - 71% ay tumatama sa isang mahusay na balanse sa pagitan ng paglaban ng kemikal, pisikal at mekanikal na mga katangian at gastos, at angkop para sa karamihan sa mga maginoo na mga senaryo ng sealing pang -industriya; Habang ang mataas na goma ng fluorine na may isang fluorine na nilalaman na higit sa 75%, bagaman ang paglaban ng kemikal at mataas na temperatura ng paglaban ay higit na napabuti, mahal at pangunahing ginagamit sa aerospace, semiconductors at iba pang mga patlang na may napakataas na mga kinakailangan sa pagganap.
Ang sistema ng pagpapagaling ay mayroon ding mahalagang impluwensya sa pagganap ng FKM O-singsing. Ang mga karaniwang ginagamit na sistema ng pagpapagaling ay may kasamang peroxide curing system, amine curing system at phenolic resin curing system. Ang FKM O-singsing na pinagaling ng sistema ng pagpapagaling ng peroxide ay may mahusay na mataas na temperatura ng paglaban at compression permanenteng pagganap ng pagpapapangit, at ang bulkan na goma ay may mataas na kadalisayan, na angkop para sa mga industriya na may mataas na mga kinakailangan sa kalinisan tulad ng pagkain at gamot; Ang sistema ng amine curing ay may mabilis na bilis ng pagpapagaling, at ang bulkan na goma ay may mataas na lakas ng makunat, ngunit ang mataas na temperatura ng paglaban ay medyo mahirap; Ang phenolic resin curing system ay maaaring magbigay ng FKM O-singsing ng mahusay na paglaban sa kemikal at paglaban sa temperatura, at malawakang ginagamit sa larangan ng petrochemical.
Nasaan ang naaangkop na hangganan sa pagitan ng FKM at iba pang mga seal ng elastomer?
Sa pagpili ng mga materyales sa sealing singsing, ang FKM at mga elastomer tulad ng NBR, HNBR, at FFKM bawat isa ay may sariling mga pakinabang at kawalan. Ang paglilinaw ng kanilang naaangkop na mga hangganan ay makakatulong upang makagawa ng isang makatwirang pagpili.
Ang Nitrile Rubber (NBR) ay isa sa mga pinaka -malawak na ginagamit na mga materyales sa pagbubuklod ng goma. Ang pinakamalaking bentahe nito ay mayroon itong mahusay na pagpapaubaya sa langis ng mineral, hayop at langis ng gulay, at ito ay mababa ang presyo at may mahusay na pagganap sa pagproseso. Ang saklaw ng temperatura ng operating ng NBR ay karaniwang -40 ℃ - 120 ℃. Ito ay angkop para sa mga eksena tulad ng mga automotive fuel system at hydraulic system na may mataas na mga kinakailangan para sa paglaban ng langis ngunit medyo banayad na temperatura at kemikal na medium na kapaligiran. Gayunpaman, ang paglaban sa temperatura ng NBR, paglaban ng kemikal at pagtutol ng pagtanda ay mas mababa sa FKM, at ito ay edad at mabibigo nang mabilis sa mataas na temperatura at malakas na medium medium na kapaligiran.
Ang hydrogenated nitrile goma (HNBR) ay isang hydrogenated na produkto ng NBR. Sa pamamagitan ng hydrogenating ang dobleng bono sa NBR molekular chain, ang mataas na temperatura ng paglaban, pagtutol ng pagtutol at paglaban ng kemikal ay makabuluhang napabuti. Ang saklaw ng temperatura ng operating ng HNBR ay maaaring umabot -35 ℃ - 150 ℃. Sa ilang mga medium na temperatura at kemikal na medium na kapaligiran, ang pagganap nito ay malapit sa FKM, ngunit ang presyo ay medyo mababa. Gayunpaman, ang pagganap ng HNBR sa malakas na oxidizing media at mataas na temperatura na kapaligiran ay hindi pa rin maihahambing sa FKM. Ito ay angkop para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho tulad ng automotive engine peripheral seal at pang -industriya na gearbox seal.
Ang Perfluoroelastomer (FFKM) ay ang materyal na goma na may pinakamataas na nilalaman ng fluorine. Ito ay may mas mahusay na mataas na temperatura at paglaban ng kemikal kaysa sa FKM. Maaari itong gumana nang mahabang panahon sa isang mataas na temperatura na 327 ° C at maaaring makatiis sa halos lahat ng media ng kemikal. Gayunpaman, ang FFKM ay mahal, mahirap iproseso, at may mahinang pagganap ng mababang temperatura. Samakatuwid, pangunahing ginagamit ito sa mga espesyal na larangan tulad ng semiconductor manufacturing at kemikal na reaktor sealing, na may napakataas na mga kinakailangan para sa pagganap ng sealing at hindi isaalang -alang ang mga gastos. Sa kaibahan, ang FKM ay natagpuan ang isang mas mahusay na balanse sa pagitan ng pagganap at gastos, at angkop para sa maginoo na mga pangangailangan ng sealing sa karamihan sa mga larangan ng industriya.
Anong mga teknikal na puntos ang dapat bigyang pansin kapag nag-install at gumagamit ng FKM O-singsing?
Ang tamang pag-install at paggamit ay ang susi upang ma-maximize ang pagganap ng sealing ng FKM O-singsing at palawakin ang kanilang buhay sa serbisyo. Ang pansin ay dapat bayaran sa mga teknikal na puntos tulad ng pagkamagaspang sa ibabaw, disenyo ng rate ng compression at mode ng pagkabigo.
Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng ibabaw ng sealing ay may makabuluhang epekto sa epekto ng sealing ng FKM O-ring. Sa pangkalahatan, ang halaga ng pagkamagaspang ng ibabaw ng RA na halaga ng ibabaw ng sealing ay dapat na kontrolado sa pagitan ng 0.8 at 3.2μm. Ang isang ibabaw na masyadong magaspang ay mag-gasgas sa ibabaw ng O-singsing at bumubuo ng isang pagtagas channel; Ang isang ibabaw na masyadong makinis ay hindi magiging kaaya-aya sa akma sa pagitan ng O-singsing at ang ibabaw ng sealing, at ang pagtagas ng interface ay madaling maganap. Bilang karagdagan, ang kawastuhan ng pagproseso ng ibabaw ng sealing ay dapat ding mahigpit na kontrolado upang maiwasan ang mga dimensional na paglihis na humantong sa hindi tamang pag-install ng O-ring.
Ang disenyo ng rate ng compression ng FKM O-singsing ay direktang nauugnay sa epekto ng sealing at buhay ng serbisyo. Kung ang rate ng compression ay masyadong mataas, ang pag-iipon at pagsusuot ng mga O-singsing ay mapabilis, paikliin ang buhay ng serbisyo; Kung ang rate ng compression ay masyadong mababa, ang isang epektibong selyo ay hindi mabubuo. Kadalasan, ang rate ng compression ng FKM O -singsing ay inirerekomenda na kontrolado sa 15% - 25% para sa static sealing, at ang rate ng compression ay maaaring naaangkop na mabawasan sa 10% - 15% para sa pabago -bagong sealing. Kasabay nito, dapat ding isaalang -alang ang impluwensya ng mga kadahilanan tulad ng temperatura ng pagtatrabaho at medium pressure sa rate ng compression. Sa isang mataas na temperatura sa kapaligiran, ang materyal ay sumasailalim sa pagpapalawak ng thermal, at ang rate ng compression ay dapat na naaangkop na nabawasan; Sa isang mataas na kapaligiran ng presyon, ang rate ng compression ay kailangang naaangkop na nadagdagan upang maiwasan ang pagpapapangit ng extrusion.
Ang pag-unawa sa mga mode ng pagkabigo ng FKM O-singsing ay makakatulong na maiwasan ang mga pagkabigo nang maaga. Kasama sa mga karaniwang mode ng pagkabigo ang pagkabigo ng extrusion, pagkabigo sa pagsusuot, pagkabigo sa pagtanda, at pagkabigo sa kaagnasan ng kemikal. Ang pagkabigo ng extrusion ay pangunahing nangyayari sa mga kapaligiran na may mataas na presyon. Kapag ang agwat ng sealing ay masyadong malaki, ang O-singsing ay pawis sa agwat at masira. Maiiwasan ito sa pamamagitan ng pagpili ng mga O-singsing na may naaangkop na katigasan at pagkontrol sa agwat ng sealing. Ang pagkabigo sa pagsusuot ay kadalasang sanhi ng alitan sa panahon ng pabago -bagong sealing. Ang pagsusuot ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pag -optimize ng istraktura ng sealing at paggamit ng pampadulas na media. Ang pag -iipon ng pagkabigo at pagkabigo ng kaagnasan ng kemikal ay malapit na nauugnay sa kapaligiran ng pagtatrabaho. Kinakailangan na piliin ang naaangkop na formula ng materyal ayon sa aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho at regular na suriin at palitan ang mga O-singsing.
