Bilang isang thermoplastic, ang PVC ay may mga pakinabang ng magaan na timbang, paglaban ng kaagnasan, madaling pagproseso at mataas na pagiging epektibo, kaya malawak itong ginagamit sa mga magkasanib na pipe. Gayunpaman, ang mga materyales sa PVC mismo ay mayroon ding ilang mga likas na limitasyon sa pagganap, tulad ng hindi sapat na paglaban ng init at mababang temperatura na brittleness, na partikular na maliwanag sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng temperatura. Sa mga mataas na temperatura ng temperatura, ang mga seal ng PVC ay maaaring mawala ang kanilang orihinal na pagkalastiko at kakayahan ng sealing dahil sa paglambot ng materyal; Habang nasa ilalim ng mababang mga kondisyon ng temperatura, maaari silang maging marupok at madaling kapitan ng pag -crack o pagsira dahil sa pagpapatigas ng materyal.
Upang malampasan ang mga limitasyon ng pagganap ng mga seal ng PVC sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng temperatura, ipinakilala ng mga mananaliksik at inhinyero ang isang serye ng mga modifier at additives sa pamamagitan ng pag -aayos ng pagbabalangkas ng PVC upang mapagbuti ang pagkalastiko, paglaban ng init at malamig na paglaban.
1. Pagpapabuti ng Elasticity: Application ng mga plasticizer at elastomer
Ang mga plasticizer ay isang mahalagang paraan upang mapagbuti ang pagkalastiko ng mga materyales sa PVC. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang naaangkop na halaga ng mga plasticizer, tulad ng phthalates, epoxy soybean oil, atbp. Gayunpaman, ang halaga ng idinagdag na plasticizer ay kailangang mahigpit na kontrolado. Masyadong maraming plasticizer ay magiging sanhi ng pagbaba ng materyal na lakas at makakaapekto sa tibay ng selyo.
Bilang karagdagan sa mga plasticizer, ang mga elastomer tulad ng ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) at nitrile goma (NBR) ay maaari ring ipakilala sa formula ng PVC upang makabuo ng isang PVC/elastomer timpla. Ang mga elastomer na ito ay maaaring magbigay ng mga materyales sa PVC na mas mataas na pagkalastiko at katigasan, na ginagawang mas malamang na mapahina sa mataas na temperatura at mas malamang na tumigas sa mababang temperatura.
2. Pinahusay na Paglaban sa init: Ang papel ng mga stabilizer ng init at mga ahente ng pag-link sa cross
Ang mga materyales sa PVC ay madaling kapitan ng thermal decomposition sa mataas na temperatura, na gumagawa ng mga nakakapinsalang gas tulad ng hydrogen chloride, na nagreresulta sa pagbaba ng materyal na pagganap. Upang mapagbuti ang paglaban ng init ng mga seal ng PVC, ang mga stabilizer ng init ay kailangang maidagdag upang mapigilan ang reaksyon ng thermal decomposition. Ang mga karaniwang ginagamit na heat stabilizer ay kasama ang mga lead salts, calcium-zinc composite stabilizer, at mga organikong stabilizer ng lata. Ang mga heat stabilizer na ito ay maaaring gumanti sa mga atomo ng klorin sa PVC molekular na chain upang makabuo ng mga matatag na compound, sa gayon ay maantala ang proseso ng pagkabulok ng thermal.
Bilang karagdagan, ang paglaban ng init ng mga materyales sa PVC ay maaari ring mapabuti sa pamamagitan ng pagbabago ng cross-link. Ang mga ahente ng pag-link sa cross tulad ng dibenzoyl peroxide (BPO) at melamine ay maaaring gumanti ng kemikal na may mga kadena ng molekular na PVC upang makabuo ng isang istraktura na may kaugnayan sa cross, na ginagawang mas matatag at malakas ang materyal.
3. Pinahusay na Cold Resistance: Pagpili ng Antifreeze at Cold-Resistant Plasticizer
Sa ilalim ng mababang mga kondisyon ng temperatura, ang mga materyales sa PVC ay may posibilidad na maging malutong dahil sa limitadong paggalaw ng molekular na kadena. Upang mapagbuti ang malamig na pagtutol ng mga seal ng PVC, ang mga ahente ng antifreeze ay kailangang maidagdag upang mabawasan ang temperatura ng paglipat ng salamin ng materyal upang maaari itong manatiling malambot at nababanat sa mas mababang temperatura. Ang mga karaniwang ginagamit na ahente ng antifreeze ay kasama ang gliserol at ethylene glycol. Ang mga ahente ng antifreeze na ito ay maaaring sirain ang mga bono ng hydrogen sa pagitan ng mga kadena ng molekular na PVC at mabawasan ang pakikipag -ugnayan sa pagitan ng mga molekular na kadena, sa gayon ay mapapabuti ang malamig na paglaban ng materyal.
Bilang karagdagan sa mga ahente ng antifreeze, ang mga plasticizer na may malamig na pagtutol ay maaari ring mapili, tulad ng chlorinated paraffin at epoxy fatty acid esters. Ang mga plasticizer na ito ay maaaring mapanatili ang mahusay na likido sa mababang temperatura, na ginagawang mas malamang na patigasin at basagin ang mga materyales sa PVC.
Sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng temperatura, tulad ng mga high-temperatura na mga reaktor ng kemikal at mga mababang-temperatura na mga bodega ng frozen, ang mga ordinaryong seal ng PVC ay madalas na nabigo upang matugunan ang mga kinakailangan. Sa oras na ito, kinakailangan na gumamit ng espesyal na binagong mga materyales na PVC upang makagawa ng mga seal.
1. Mataas na temperatura na binagong mga materyales na PVC
Sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, kinakailangan ang mga materyales na PVC na may mahusay na paglaban sa init. Ang mga materyales na ito ay karaniwang binago sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga high-heat-resistant heat stabilizer, cross-linking agents, at mga high-temperatura na lumalaban sa mga tagapuno (tulad ng calcium silicate, aluminyo oxide, atbp.). Ang binagong mga materyales na PVC ay maaaring mapanatili ang matatag na hugis at pagkalastiko sa mataas na temperatura at hindi madaling mapahina o mabigo.
2. Mababang-temperatura na binagong mga materyales na PVC
Sa mga mababang temperatura na kapaligiran, kinakailangan ang mga materyales na PVC na may mahusay na malamig na pagtutol. Ang mga materyales na ito ay karaniwang binago sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga ahente ng antifreeze, mga plasticizer na lumalaban sa malamig, at mga elastomer na may mababang temperatura na katigasan. Ang binagong mga materyales na PVC ay maaaring manatiling malambot at nababanat sa mababang temperatura at hindi madaling patigasin o basagin.
Sa maraming mga praktikal na kaso ng aplikasyon, ang mga seal na ginawa sa pamamagitan ng pag -aayos ng formula ng PVC at pagpili ng mga espesyal na binagong mga materyales na PVC ay nagpakita ng mahusay na pagganap ng sealing at katatagan sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng temperatura. Halimbawa, sa industriya ng kemikal, ang mga high-temperatura na binagong PVC seal ay maaaring mapanatili ang isang matatag na epekto ng pagbubuklod sa mga reaktor hanggang sa 100 ° C; Sa mga frozen na bodega, ang mga mababang temperatura na binagong PVC seal ay maaaring manatiling malambot at nababanat sa mga kapaligiran na mas mababa sa -40 ° C.
Upang masuri ang pagganap ng mga binagong mga seal na PVC, ang isang serye ng mga eksperimentong pagsubok ay karaniwang kinakailangan, tulad ng mga pagsubok sa pag-iipon ng init, mga pagsubok na may mababang temperatura, ang mga pagsubok sa pagtagas ng presyon, atbp. tibay at pagiging maaasahan sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng temperatura.
Sa pamamagitan ng pag -aayos ng formula ng PVC at pagpili ng espesyal na binagong mga materyales na PVC, ang pagganap ng PVC pipe interface seal Sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng temperatura ay maaaring makabuluhang mapabuti. Ang mga binagong materyales na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa pagkalastiko, paglaban ng init at malamig na paglaban ng mga seal, ngunit pinalawak din ang kanilang buhay sa serbisyo at pagiging maaasahan. Sa patuloy na pagsulong ng mga materyales sa agham at teknolohiya, maaari naming asahan ang mas maraming binagong mga materyales na PVC na may mahusay na pagganap na mabuo upang matugunan ang mas malawak at mas hinihingi na mga pangangailangan ng aplikasyon.
