Sa industriya ng power tool, ang mga rubber sealing ring ay mga pangunahing bahagi, at ang kanilang wear resistance ay direktang nakakaapekto sa pangkalahatang pagganap at buhay ng serbisyo ng tool. Habang umuunlad ang mga power tool patungo sa mataas na kapangyarihan at kahusayan, mas mataas na mga kinakailangan ang inilalagay sa wear resistance ng mga rubber seal. Samakatuwid, ang pag-optimize ng formula ng goma ay naging isang pangunahing paraan upang mapabuti ang wear resistance ng power tool na rubber sealing ring.
1. Unawain ang mga pangunahing katangian ng materyal
Ang malalim na pag-unawa at pagpili ng naaangkop na mga materyales sa base ng goma ay ang batayan para sa pag-optimize ng formula. Para sa power tool rubber sealing rings na kailangang makatiis ng high-frequency vibration at friction, ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay kinabibilangan ng nitrile rubber (nbr), fluorine rubber (fkm), atbp. Ang mga materyales na ito ay may sariling mga pakinabang sa mga tuntunin ng wear resistance, oil resistance, paglaban sa chemical media at paglaban sa temperatura. Ang Nbr ay malawakang ginagamit sa mga oil seal at iba pang seal dahil sa magandang wear resistance at oil resistance; habang ang fkm ay kilala sa napakahusay nitong paglaban sa mataas na temperatura at katatagan ng kemikal.
2. Magdagdag ng wear-resistant na tagapuno
Ang pagdaragdag ng naaangkop na dami ng tagapuno na lumalaban sa pagsusuot sa formula ng goma ay isang epektibong paraan upang mapabuti ang resistensya ng pagsusuot. Kasama sa karaniwang wear-resistant na mga filler ang carbon black, graphite, molibdenum disulfide, atbp. Ang carbon black ay hindi lamang mapahusay ang tigas at wear resistance ng goma, ngunit mapabuti din ang makunat na lakas at lakas ng pagkapunit ng power tool rubber sealing ring; Ang graphite at molybdenum disulfide ay may mas mababang friction coefficient at maaaring epektibong bawasan ang init na dulot ng friction. At wear and tear. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa uri, laki ng butil at dosis ng mga filler, ang wear resistance ng power tool rubber sealing ring ay maaaring makabuluhang mapabuti habang tinitiyak ang elasticity ng power tool rubber sealing ring.
3. Ayusin ang sistema ng bulkanisasyon
Ang bulkanisasyon ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng pagpoproseso ng goma. Sa pamamagitan ng vulcanization, ang isang matatag na cross-linked na istraktura ay maaaring mabuo sa pagitan ng mga molekula ng goma, sa gayon ay nagpapabuti sa tigas, lakas at resistensya ng pagsusuot ng goma. Ang pag-optimize sa sistema ng vulcanization ay isang mahalagang paraan upang mapabuti ang wear resistance ng mga rubber sealing ring. Sa partikular, maaaring maabot ng goma ang pinakamainam na estado ng vulcanization sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter tulad ng uri at dami ng vulcanizing agent at temperatura at oras ng vulcanizing. Kasabay nito, ang paggamit ng mga accelerator, activator at iba pang mga additives ay maaaring higit pang mapabuti ang epekto ng bulkanisasyon at mapabuti ang wear resistance ng goma.
4. Pagpapakilala ng mga plasticizer at softener
Bagama't kadalasang ginagamit ang mga plasticizer at softener upang mapabuti ang mga katangian ng pagpoproseso at flexibility ng goma, sa ilang mga kaso maaari rin nilang hindi direktang mapabuti ang wear resistance ng power tool na rubber sealing ring. Ang pagdaragdag ng naaangkop na dami ng plasticizer o softener ay maaaring mabawasan ang tigas at brittleness ng goma, na ginagawang mas madaling umangkop sa pagpapapangit na dulot ng high-frequency vibration at friction. Gayunpaman, dapat tandaan na ang dosis ng mga plasticizer at softener ay dapat na mahigpit na kontrolin upang maiwasan ang labis na paggamit, na hahantong sa pagbaba ng lakas ng goma at pagsusuot ng resistensya.
5. Magpatibay ng advanced na teknolohiya ng paghahalo at pagpapakalat
Sa mga formulation ng goma, ang pagkakapareho ng paghahalo at pagpapakalat sa pagitan ng mga bahagi ay may malaking epekto sa pagganap ng panghuling produkto. Ang paggamit ng advanced na teknolohiya ng paghahalo at pagpapakalat ay maaaring matiyak na ang iba't ibang mga filler, plasticizer, vulcanizer at iba pang mga additives ay pantay na ibinahagi sa rubber matrix, sa gayon ay nagpapabuti sa wear resistance at iba pang komprehensibong katangian ng power tool rubber sealing ring. Halimbawa, ang paggamit ng mga advanced na kagamitan tulad ng mga high-shear mixer o ultrasonic dispersion na teknolohiya ay maaaring mapabuti ang paghahalo at dispersion effect.
